家具油漆工艺主要分为以下几种类型，涵盖了传统与现代技术：
1. 硝基漆（NC漆）
以硝化纤维素为主原料，干燥速度快，易修复，但耐磨性和耐热性较差。适合需要快速翻新的项目，早期广泛应用于美式家具，但易出现泛黄问题。
2. 聚氨酯漆（PU漆）
分为单组分（1K）和双组分（2K），通过固化剂反应成膜。硬度高、耐磨性强，耐化学腐蚀，但施工时需严格控制配比。现代高端实木家具常用，但含游离TDI需注意环保性。
3. 水性漆（Water-based）
以水为稀释剂，VOC含量低，环保性最佳。包括丙烯酸和聚氨酯水性漆两种，后者性能更接近油性漆。干燥过程需控温控湿，适合出口欧美市场的环保产品。
4. UV漆
紫外线固化涂料，通过光引发剂瞬间硬化。硬度可达3H以上，适合自动化流水线生产。需专用设备施工，常见于板式家具，可做出高光泽"钢琴漆"效果。
5. 酸固化漆（AC漆）
利用酸性催化剂加速固化，硬度高、附着力强，但刺激性大。多用于出口日本的木制工艺品，需严格防护措施。
6. 开放漆与封闭漆
开放漆保留木材导管纹理（如橡木），需多次涂装；封闭漆完全覆盖基材（如混油工艺），表面更平整。与油漆种类无直接关联，属于施工技法。
7. 擦色工艺
包括底着色（如红木擦色）和面修色，使用酒精染料或油性格丽斯，凸显木材立体感。手工操作要求高，传统欧式家具常见。
8. 金属漆与特殊效果漆
添加铝粉的金属质感漆，或通过多层喷涂实现裂纹、仿旧等艺术效果。现代定制家具中逐渐流行。
9. 木蜡油
严格归类为涂饰剂而非油漆，渗透型保护为主。德国OSMO为代表，适合展现实木触感，但防护性弱于传统油漆。
10. 静电喷涂
工业化的高效工艺，配合粉末涂料使用，多用于金属家具部件，近年开发出适配木器的低电阻涂料。
工艺选择需综合基材特性（如松木易涨缩需弹性漆）、使用环境（卫生间需防水漆）、成本及环保要求。环保趋势下，水性漆市场份额逐年提升，但高湿度地区仍需解决慢干问题。特种涂料如抗甲醛漆、抗菌漆等新兴产品也在发展中。
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