江苏厨房防滑液施工的注意事项及技术要点:
1. 基层处理
施工前需彻底清洁地面,确保无油渍、污垢、水渍及原有涂层残留。建议使用碱性清洁剂或专业除油剂配合洗地机打磨,顽固污渍需用机械打磨处理。地面空隙需用填缝剂修补,避免防滑液渗透不均。
2. 材料选择
优先选用无酸型防滑液(pH值6-8),避免腐蚀瓷砖釉面。对于石英砖、通体砖等不同材质,需按产品说明书调整稀释比例。高温环境下施工需选用快干型。
3. 施工工艺
采用十字交叉涂刷法,确保覆盖无死角。根据孔隙率控制浸泡时间:玻化砖5-8分钟,仿古砖10-15分钟。大面积施工需划分区域,保持接缝处液体衔接湿润。
4. 环境控制
施工环境温度应保持在5-35℃,湿度低于70%。冬季施工需预热地面至10℃以上,防止结晶异常。通风条件下作业,但避免强风直吹导致局部过早干燥。
5. 后期维护
施工后24小时内禁止冲洗,72小时达到最终防滑效果。日常清洁建议使用中性清洁剂,避免强酸强碱破坏防滑层。每6-12个月可进行防滑效果检测(摆式摩擦系数仪≥0.6为合格)。
6. 安全措施
操作人员需配备护目镜、橡胶手套及防滑胶鞋。施工现场应设置警示标识,未固化前禁止人员走动。废液需集中收集处理,不可直接排入下水系统。
延伸知识:
防滑液通过化学反应在瓷砖表面打开微孔通道,形成哑光防滑层,不影响原有美观度。与防滑胶带相比,具有无接缝、易清洁的优势,但耐久性取决于日常使用频率,商业厨房建议每年补涂一次。施工后出现泛白属正常现象,48小时后会自动消退。对于环氧地坪等特殊地面,需先进行小面积相容性测试。
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